Fase 1: Design Industriale e Progettazione Normativa

La sfida principale è stata coniugare la ricerca stilistica e l’ottimizzazione dei costi di produzione con il rispetto vincolante delle severe normative del settore medicale.

Il progetto è iniziato definendo i requisiti strutturali necessari per l’approvazione da parte degli Enti Certificatori. Questa fase cruciale è stata coordinata in sinergia con il nostro partner accreditato ICG Group. L’integrazione delle regole di progettazione biomedica fin dai primi schizzi concettuali è stata la chiave per garantire la conformità del dispositivo senza compromettere gli obiettivi commerciali del cliente.

Sul piano estetico e funzionale, l’obiettivo era rinnovare il prodotto mantenendo un chiaro family feeling con la versione precedente per non disorientare il mercato. Ci siamo quindi concentrati su:

• Evoluzione Estetica: Linee modernizzate e dettagli contemporanei, conservando il layout riconoscibile del brand.

• Selezione dei Materiali e Tecnologie d’Avanguardia: In linea con i volumi di produzione previsti (che escludevano l’investimento in costosi stampi per termoplastici ad iniezione), abbiamo optato per il Poliuretano Termoindurente rigido espanso (PUR 600 g/cm³) per la scocca principale. L’interfaccia frontale è stata realizzata in PMMA piatto, tagliato al laser e serigrafato.

• Struttura e Telaio: Per garantire massima leggerezza e robustezza – requisiti fondamentali per un dispositivo portatile da banco – è stato progettato un telaio in lega di alluminio Peraluman, assemblato tramite rivettatura per ottimizzare i costi rispetto alla saldatura.

Fase 2: Ingegnerizzazione, Produzione e Certificazione

L’attività di ingegnerizzazione di dettaglio ha permesso di tradurre il design in matematiche costruttive idonee prima per la prototipazione rapida e, successivamente, per la realizzazione degli stampi definitivi.

Grazie alla consolidata rete di fornitori a “chilometro zero” di AV Consulting, abbiamo affiancato il cliente nella gestione della supply chain, garantendo il rispetto dei lead time di produzione e assicurando i massimi standard estetici e funzionali richiesti dal committente.

Il vantaggio del nostro metodo: Avendo integrato meticolosamente le direttive medicali nella fase iniziale di design, il dispositivo ha ottenuto le rigide certificazioni internazionali al primo tentativo, senza alcuna necessità di modifiche o varianti in corso d’opera. Questo ha azzerato il rischio di ritardi, preservando il time-to-market.

Fase 3: Packaging e Industrializzazione Finale

L’ultimo tassello del progetto ha riguardato lo studio del packaging. È stata progettata una soluzione di imballaggio tecnico che garantisce la totale sicurezza del dispositivo durante le spedizioni internazionali, caratterizzata da una veste grafica istituzionale e coerente con il posizionamento d’alta gamma del prodotto. Anche in questo caso, la produzione è stata affidata a partner selezionati del nostro network per garantire costanza qualitativa.